20 #Q355B en andere kunstmestapparatuur hogedruk naadloze buis Uitgelichte afbeelding

20 #Q355B en andere kunstmestapparatuur hogedruk naadloze buizen

Korte beschrijving:

Speciale kunstmestbuis GB6479-2000 verwijst naar naadloze stalen buizen voor hogedrukkunstmestapparatuur.Het wordt voornamelijk gebruikt voor het transporteren van vloeistofpijpleidingen op hoge temperatuur en hoge druk op kunstmestapparatuur.De representatieve materialen zijn 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo, enz.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Product Introductie

Stalen buizen voor kunstmest worden voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van hoogwaardig koolstofconstructiestaal, gelegeerd constructiestaal en roestvrij hittebestendig staal. Hogedruk naadloos staal voor stoomketelbuizen met hoge druk en boven de buizen en deze ketelbuizen werken onder hoge temperaturen. en hoge druk, en de buizen zullen worden geoxideerd en gecorrodeerd onder invloed van rookgas en stoom op hoge temperatuur.Daarom moeten de stalen buizen een hoge duurzame sterkte, hoge oxidatieweerstand en goede organisatorische stabiliteit hebben.De gebruikte staalsoorten zijn: hoogwaardige structurele koolstofstaalsoorten zijn 20G, 20MnG, 25MnG;Gelegeerde constructiestaalsoorten 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB, enz.;De gebruikelijke 1Cr18Ni9 en 1Cr18Ni11Nb hogedrukketelbuizen, gemaakt van roestig en hittebestendig staal, moeten één voor één worden onderworpen aan hydrostatische tests, affakkel- en afvlakkingstests, naast het garanderen van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.De speciale stalen buizen voor kunstmest worden geleverd in warmtebehandelingstoestand.

Toepasselijke omgeving

De speciale buis voor kunstmest (GB6479-2000) is een hoogwaardige naadloze stalen buis van koolstofconstructiestaal en gelegeerd staal, geschikt voor chemische apparatuur en buizen met een werktemperatuur van - 40 ~ 400 ℃ en een werkdruk van 10 ~ 30 Ma.

Hogedruklegeringsbuis voor kunstmestapparatuur (GB6479-2000) is een hoogwaardig koolstofconstructiestaal en naadloze stalen buis van gelegeerd staal, geschikt voor chemische apparatuur en buizen met een werktemperatuur van - 40 ~ 400 ℃ en een werkdruk van 10 ~ 30 Ma.

Productie introductie

(1) Productiemethode:

①De gebruikstemperatuur van stalen buizen voor kunstmest ligt lager dan 450 ℃, en huishoudelijke buizen zijn voornamelijk gemaakt van warmgewalste of koudgetrokken 10 # en 20 # koolstofgebonden stalen buizen.

②De speciale stalen buis voor kunstmest wordt vaak gebruikt onder hoge temperaturen en hoge druk, en de buis zal worden geoxideerd en gecorrodeerd onder invloed van rookgas en waterdamp op hoge temperatuur.De stalen buis moet een hoge duurzame sterkte, hoge oxidatie- en corrosieweerstand en een goede organisatorische stabiliteit hebben.

(2) Doel:

①Stalen buizen voor kunstmest worden voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van waterwandleidingen, kokendwaterleidingen, oververhitte stoomleidingen, oververhitte stoomleidingen voor locomotiefketels, grote en kleine rookpijpen en boogsteenpijpen.

②De stalen buis die speciaal voor kunstmest wordt gebruikt, wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van oververhittingsbuizen, naverwarmers, luchtkanalen, hoofdstoomleidingen, enz. Van hogedruk- en ultrahogedrukketels.

Productweergave

Processtroom van sanitaire spiegelbuis:

Buisplano - inspectie - pellen - inspectie - verwarmen - doorboren - beitsen - slijpen - smeren en luchtdrogen - laskop - koudtrekken - oplossingsbehandeling - beitsen - beitsen en passiveren - - inspectie -- koudwalsen -- ontvetten -- snijkop -- luchtdrogen -- inwendig polijsten -- uitwendig polijsten -- inspectie -- identificatie -- verpakking eindproduct

Industriële pijpprocesstroom

Buisplano - inspectie - pellen - inspectie - verwarmen - doorboren - beitsen - paddestoelreparatie - smering en luchtdroging - laskop - koudtrekken - oplossingsbehandeling - beitsen - beitsen en passiveren -- inspectie

Chemische samenstelling van kunstmestbuizen

Merk	Chemische samenstelling (massafractie) (%)
	C	Si	Mn	-	-	Cr	Mo
10	0,07~0,14	0,17~0,37	0,35~0,65	0,040	0,035	-	-
20G	0,17~0,24	0,17~0,37	0,35~0,65	0,035	0,035	-	-
16 minuten	0,12~0,20	0,20~0,60	1,20 ~ 1,60	0,040	0,040	-	-
15MnV	0,12~0,18	0,20~0,60	1,20 ~ 1,60	0,040	0,040	0,04~0,12	-
10MoWVNb	0,07~0,13	0,50~0,80	0,50~0,80	0,030	0,040	0,30~0,50	0,60~0,90
12CrMo	0,08~0,15	0,17~0,37	0,40~0,70	0,040	0,035	0,40~0,70	0,40~0,55
15CrMo	0,12~0,18	0,17~0,37	0,40~0,70	0,040	0,035	0,80~1,10	0,40~0,55
1Cr5Mo	≤0,15	≤0,50	≤0,60	0,030	0,035	4.00 ~ 6.00 uur	0,40~0,60
12Cr2Mo	0,08~0,15	0,40~0,70	≤0,50	0,035	0,035	2,00 ~ 2,50	0,90~1,20

Specificatie van kunstmestleiding

Specificatie	Specificatie	Specificatie	Specificatie
48*5	53*11	57*15	68*6
48*5,5	53*12	58*1,8	68*6,3
48*6	53*14	58*11	68*7
48*6,5	53*1,5	60*2	68*8
48*7	53*6	60*2,5	68*9
48*8	54*2	60*3	68*10
48*8,5	54*2,5	60*3,5	68*11
48*9	54*3	60*4	68*12
48*10	54*3,5	60*4,5	68*12,5
48*11	54*4	60*5	68*14
48*12	54*4,5	60*5	68*16
49*4	54*5	60*5,5	70*3,5
49*10	54*5,5	60*6	70*4
50*1,5	54*6	60*6,5	70*4
50*2	54*6,5	60*7	70*4,5
50*2,5	54*7	60*7,5	70*5
50*3	54*8	60*8	70*6
50*3,5	54*8,5	60*9	70*6,5
50*4	54*9	60*10	70*7
50*4,5	54*10	60*11	70*8
50*5	54*11	60*12	70*9
50*6	54*12	60*14	70*10
50*7	54*14	63,5*2	70*11
50*8	55*4,5	63,5*3	70*12
50*9	55*5,5	63,5*3,5	70*14
50*9	56*4	63,5*4	70*16
50*10	56*4,5	63,5*4,5	73*3
50*11	56*5	63,5*5	73*3,5
50*12	56*6	63,5*5,5	73*4
51*1,8	56*9	63,5*6	73*4,5
51*3	57*3	63,5*7	73*5
51*3,5	57*3,5	63,5*8	73*5,5
51*3,6	57*4	63,5*9	73*6
51*3,8	57*4,5	63,5*10	73*7
51*4	57*5	63,5*14	73*8
51*4,5	57*5,5	63,5*15	73*10
51*5	57*6	63,5*16	73*11
51*5,5	57*7	68*3	73*12
51*6	57*8	68*3,5	73*12,5
51*7	57*9	68*4	73*14
51*8	57*9,5	68*4	73*15
51*8,5	57*10	68*4,5	73*16
51*9	57*12	68*5	73*18